
Когда говорят про подключение диода Шоттки, многие сразу думают про падение напряжения и высокую частоту. В принципе, да, но на практике часто упускают из виду тепловой режим и паразитные параметры монтажа. Сам много раз наступал на эти грабли, особенно в силовых схемах, где казалось бы всё рассчитано правильно, а результат — перегрев и выход из строя. Вот, например, в импульсных источниках питания — тут без Шоттки часто не обойтись, но если не учесть ёмкость перехода и индуктивность выводов при быстрых переключениях, можно получить нестабильную работу и паразитные выбросы, которые убивают не только сам диод. Давайте разбираться по порядку, с самого начала, с выбора.
Первое, с чего всё начинается — выбор конкретного прибора. Берёшь даташит, смотришь на Vf, Iavg, обратное напряжение. Кажется, что подобрал. Но вот момент, который часто пропускают: зависимость падения напряжения от температуры. У Шоттки она меньше, чем у p-n перехода, но всё же есть. И в реальной схеме, особенно при плохом теплоотводе, это может сдвинуть рабочую точку. У нас на производстве, когда тестировали образцы для одного заказного блока питания, столкнулись с тем, что диод, идеальный по бумаге, в собранном устройстве грелся сильнее расчётного. Оказалось, в даташите были указаны параметры при 25°C на кристалле, а в реальном корпусе и на плате температура кристалла была под 80. И Vf уже другой.
Тут стоит упомянуть про продукцию, с которой работаем. Мы в OOO Нантун Ванфэн Электронных Технологий как раз специализируемся на силовых полупроводниках, и диоды Шоттки — одно из ключевых направлений. При разработке технологических процессов для них как раз огромное внимание уделяем именно стабильности параметров в рабочем диапазоне температур. Потому что знаем — теоретический расчёт и практика часто расходятся. На нашем сайте wfdz.ru можно найти подробные спецификации, где стараемся давать графики зависимостей, а не только табличные значения в идеальных условиях. Это важно для инженера, который проектирует.
Ещё один практический совет по выбору — смотреть не только на электрические, но и на механические параметры корпуса. Например, для SMD-компонентов. Казалось бы, диод как диод. Но если у вас плата работает в условиях вибрации, надёжность пайки выводов разных типов корпусов (скажем, SMA против SMB) будет разной. Лично видел случаи отрыва выводов на вибростенде. Поэтому иногда лучше взять компонент с чуть большим запасом по току, но в более надёжном, с точки зрения монтажа, корпусе.
Ну, выбрали диод. Теперь впаять в схему. Казалось бы, что тут сложного? Анод, катод. Но вся магия (и проблемы) начинаются на печатной плате. Самая частая ошибка — не учитывать петлю протекания импульсного тока. Особенно в схемах с высоким di/dt. Длинные дорожки — это индуктивность. А индуктивность в цепи с быстрым током — это выбросы напряжения, которые могут превысить допустимое обратное напряжение диода. Убивает мгновенно.
Поэтому первое правило — минимизировать площадь петли. Силовые дорожки от трансформатора или дросселя к диоду и от диода к выходному конденсатору должны быть максимально короткими и широкими. Иногда даже имеет смысл использовать двухслойную плату с силовым полигоном на нижнем слое прямо под компонентом, чтобы уменьшить индуктивность. Помню один проект, где из-за неоптимальной разводки на диоде Шоттки в выпрямителе обратного хода были выбросы под 40 вольт при коммутации, хотя обратное напряжение диода было 60В, а рабочее — всего 30. Вроде запас есть, но из-за выбросов диод жил недолго. Пришлось переразводить плату, добавлять снаббер.
Вот про снабберы — отдельная тема. RC-цепочка параллельно диоду. Часто её ставят по привычке или потому что 'так в даташите на микросхему ШИМ нарисовано'. Но её параметры нужно подбирать под конкретную индуктивность монтажа и конкретный диод. Слишком большая ёмкость — увеличиваются коммутационные потери, диод может сильнее греться. Слишком маленькая — не гасит выбросы. Лучший способ — посмотреть осциллографом форму напряжения на диоде в рабочей схеме и подобрать экспериментально. Или использовать быстрые диоды с мягким восстановлением, где иногда можно обойтись без снаббера, но это уже другая история и другие деньги.
Это, пожалуй, самая критичная часть. Диод Шоттки имеет меньшее падение напряжения, значит, меньше потери, значит, меньше нагрев. Логично? Не всегда. Из-за очень быстрого переключения потери на восстановление обратного сопротивления (reverse recovery) минимальны, но вот потери проводимости могут быть существенными, особенно на больших токах. И вся эта мощность рассеивается в маленьком кристалле.
Расчёт теплового сопротивления Rth(j-a) — это хорошо. Берёшь из даташита, умножаешь на мощность, получаешь перегрев. Но это в идеальном мире, где плата бесконечно большая и стоит в вакууме. В реальности на тепловое сопротивление влияет всё: площадь медного пятака под корпусом, наличие тепловых переходных отверстий (vias), расположение других греющихся компонентов, даже ориентация платы в корпусе и наличие обдува. Однажды пришлось разбираться с отказом в стабилизаторе. Тепловой расчёт по даташиту показывал, что температура кристалла должна быть около 95°C — вроде в пределах. А на термографии видели 120. Оказалось, рядом стоял мощный MOSFET, который грел общую зону платы, и эффективное Rth стало выше.
Поэтому наш подход на производстве в OOO Нантун Ванфэн — предоставлять для критичных применений не только стандартные Rth, но и данные для различных конфигураций монтажа на плату. Это очень помогает инженерам-разработчикам. А в идеале — всегда делать тепловые испытания макета в конечном корпусе. Не доверяй слепо цифрам на бумаге. И ещё момент про пайку. Для сквозномонтажных компонентов (например, в корпусе DO-41, DO-15) важно, чтобы вывод был правильно облужен и припаян, это основной путь отвода тепла. Холодная пайка — это гарантированный локальный перегрев и ускоренная деградация.
Диод Шоттки чувствителен к превышению обратного напряжения. Пробой, как правило, необратимый и короткое замыкание. Поэтому в силовых цепях, особенно где есть индуктивные нагрузки или возможность выбросов из сети, защита обязательна. Ставят TVS-диоды или варисторы. Но тут есть тонкость: защитный элемент должен быть быстрым и находиться как можно ближе к защищаемому диоду. Если TVS-диод стоит в сантиметрах по дорожке, его индуктивность может не успеть сработать до того, как выброс повредит основной диод.
Ещё один сценарий — токовая перегрузка. В отличие от некоторых типов диодов, Шоттки плохо переносит даже кратковременное значительное превышение тока. Кристалл перегревается почти мгновенно. Поэтому в цепях, где возможны броски тока (например, при запуске, зарядке ёмкостной нагрузки), нужно либо закладывать огромный запас по току (что дорого и громоздко), либо ставить плавкую вставку или активную схему ограничения тока. Лично предпочитаю второй вариант, хоть он и сложнее.
Интересный случай из практики связан с параллельным включением диодов для увеличения общего тока. Казалось бы, поставил два одинаковых — и всё. Но из-за разброса параметров Vf (а он есть даже у диодов из одной партии) ток распределится неравномерно. Один диод будет нагружен больше, перегреется, его Vf ещё больше изменится, и нагрузка на него станет ещё выше — лавинообразный процесс до выхода из строя. Чтобы этого избежать, нужно или ставить выравнивающие резисторы в каждую ветвь (дополнительные потери!), или использовать диоды, специально сбалансированные для параллельной работы. У нас в ассортименте OOO Нантун Ванфэн есть такие решения, где технология производства позволяет минимизировать разброс именно для таких задач.
Допустим, схема собрана. Как проверить, что с подключением диода Шоттки всё в порядке? Первое — визуальный контроль пайки. Затем — измерение падения напряжения мультиметром в режиме проверки диодов. Но тут важно: мультиметр показывает падение при малом токе (обычно 1-2 мА), а в рабочем режиме ток может быть амперы. Значение будет другим. Этот способ годится только для проверки на обрыв/КЗ и примерной оценки.
Лучший инструмент — осциллограф. Смотреть форму напряжения на диоде в рабочей схеме под нагрузкой. Нас интересуют два момента: выбросы при выключении (reverse recovery) и нагрев (косвенно по форме при включении, если есть динамическое изменение Vf). Если видишь завал фронта или затяжные колебания — это повод копать в сторону паразитных индуктивностей или неправильно подобранного снаббера.
И последнее — тепловизионный контроль. Даже простой недорогой тепловизор для электроники может показать перегрев конкретного компонента на работающей плате. Это самый наглядный способ убедиться, что тепловой режим в норме. Если диод Шоттки заметно горячее соседних компонентов в аналогичных корпусах — это красный флаг. Значит, либо потери больше расчётных, либо теплоотвод хуже. Нужно искать причину: может, плохая пайка, может, не учтён нагрев от соседа, может, параметры диода 'уплыли'. Без такого контроля можно долго гадать, почему устройство не выходит на заявленный ресурс.
В общем, подключение диода Шоттки — это не две линии на схеме. Это совокупность выбора, монтажа, теплового и электрического расчёта, проверки. Каждый этап имеет свои подводные камни, которые познаются только на практике, иногда горькой. Главное — не игнорировать паразитные параметры и всегда проверять теорию на реальном макете. Как мы и делаем, разрабатывая и производя компоненты в OOO Нантун Ванфэн Электронных Технологий: стараемся предусмотреть возможные сложности применения, чтобы инженеру на другом конце было проще создать надёжное устройство.